Roulage de cannelures


ESCOFIER a développé plusieurs procédés pour le roulage de cannelure. En fonction des caractéristiques de la pièce à réaliser, nous définissons le procédé le mieux adapté à vos besoins.

Procédé de roulage Incremental®

  • Roulage à entraxe fixe (T1). Réglage possible lors des changements de série
  • Cycle de roulage = 1 rotation des outils. Rotation de la pièce induite par les outils

Avantages et caractéristiques

  • Temps de roulage extrêmement court (en général < 4sec.)
  • Pas de temps d’attente de retour des outils
  • Fp < 30 µm
  • Module maxi 1,5

Procédé de roulage Syncroll®

  • Entraxe variable (T1)
  • Cycle de roulage = autant de rotation des outils que nécessaire. Entrainement motorisé de la pièce et synchronisée avec la rotation des outils

Avantages et caractéristiques

  • Temps de roulage généralement compris entre 6 et 12 sec.
  • Fp < 20 µm
  • Module maxi 1,5
  • Roulage de longues cannelures en enfilade forcée
  • Roulage de cannelures hélicoïdales
  • Roulage sur pièces creuses
  • Roulage de cannelures avec un grand nombre de dents.

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