Performance et Productivité

Grâce à sa conception modulaire, la série de machines FLEX offre de nombreuses solutions d’application pour tous les types de roulage à froid. La force de roulage maximale du cylindre (de 5 à 240T), le type de processus (enfilade ou plongée), les différents diamètres de l’arbre de support des jeux de molettes, les types d’entraînement disponibles, etc. assurent la flexibilité nécessaire pour produire tous les types de profils : filetage, Incrémental®, Syncroll®, galetage, densification, tubes à ailettes avec une précision exceptionnelle.

Toutes nos machines sont développées dans l’esprit d’industrie 4.0 avec les technologies IoT et OPC UA.

Conformément au positionnement d’Escofier en tant qu’entreprise engagée en faveur de l’environnement, la gamme FLEX 100% électrique est spécifiquement conçue et fabriquée selon les principes du développement durable. Un aspect clé de cette approche est la réduction significative de la consommation énergétique. Parallèlement, dans un souci de soutien aux entreprises locales, nous avons mis en place une démarche de « circuit court ». Cette initiative garantit que 50% de nos fournisseurs sont basés dans notre région, la Bourgogne-Franche-Comté, tandis que 93% d’entre eux sont situés en France. Ainsi, nous favorisons les partenariats locaux tout en contribuant à l’économie nationale de manière cohérente avec notre engagement en faveur du développement durable.

La structure fondamentale de notre machine est optimisée pour la précision et la fiabilité. Fabriquée dans l’esprit d’Escofier, avec innovation et tradition.

Les Caractéristiques Principales

  • Solution sur mesure en fonction de votre application
  • Bâti et chariots en fonte pour une rigidité optimale de la machine
  • Grande précision du mouvement des chariots grâce aux glissières de guidage rectifiées
  • Chariots déplacés symétriquement par un vérin électrique
  • Rotation des arbres assurée par des moteurs brushless
  • Diamètre des arbres adapté aux outils et aux applications
  • Machine à commande numérique (CNC)
  • Interface utilisateur pensée pour une prise en main très simple et rapide
  • Système de contrôle du roulage à l’effort (FCR)
  • Réglage facile de la conicité et de l’hélice

Une Mécanique Durable et de Haute Précision

Une Utilisation Simple

Nos machines sont faciles à utiliser grâce au logiciel développé en interne et au matériel Siemens.

  • Fonctionnement de la machine via un automate SIEMENS et son Interface Homme Machine
  • Ergonomie optimisée, grande facilité de réglage, programmation simple et prise en main rapide
  • Changement de campagne facilité : aide au réglage de concordance, mémorisation de l’ensemble des réglages pour réutilisation
  • Visualisation au pupitre : courbe d’effort, courbe de couple, pilotage de l’effort, suivi de qualité de production

Des changements de campagne rapides

  • Système de démontage rapide des paliers et aide au montage des outils pour des changements de campagnes simplifiés
  • Changement rapide de l’outillage de la prise de pièce, avec multi-positions de réglage

Une Solution sur Mesure – Industrie 4.0

Une solution conçue pour vous, avec vous :

  • Cartérisation adaptée
  • Prise de pièce spécifique
  • Automatisation
  • Machine connectée

Intégration d’alimentation robotisée :

  • Des robots multi-marques
  • Des convoyeurs adaptés aux pièces
  • Des systèmes de dévracage et vision 2D – 3D
  • Des enceintes sécurisées et insonorisées

Options et modules additionnels :

  • Palan pour outils lourds
  • Refroidisseur
  • Télémaintenance
  • Outils connectés (RFID)

Nos machines en quelques chiffres :